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Cuando un piso industrial se despega, casi nunca es culpa de la pintura. Es culpa de lo que no se vio antes de aplicarla: humedad residual, un perfil de anclaje insuficiente, una superficie mal preparada. Por eso, más que la ficha técnica de un producto, lo que realmente le dice a un jefe de mantenimiento o a un gerente de planta si un sistema de piso va a aguantar es una prueba de adherencia medida en sitio, con norma, y con el número real de resistencia.
Eso es exactamente lo que documentó el equipo técnico de PPG en un entrenamiento de aplicación realizado sobre piso de concreto, evaluando dos líneas de recubrimiento: Flooring 104 + Flooring 105 (sistema epóxico autonivelante) y Sigmacover 2 + Sigmadur 1800 (sistema epóxico con acabado poliuretano/polimérico). En Total Coatings Solutions, la línea industrial de Autocolores G, distribuidor autorizado PPG en Colombia, tomamos esta evidencia técnica para mostrarle a nuestros clientes —plantas de producción, centros logísticos, industria metalmecánica y farmacéutica— qué tan lejos llega realmente un sistema de piso bien especificado y bien aplicado.
En la prueba de adherencia por arranque (pull-off), realizada conforme a la norma ASTM D7234, se midieron dos esquemas:
El resultado más relevante es el del sistema Flooring 104 + Flooring 105: el punto de falla no fue la interfase entre el concreto y la pintura, ni una capa dentro del propio recubrimiento. Fue el concreto el que se fracturó primero. En términos prácticos, esto significa que la adherencia del sistema superó la resistencia del propio sustrato — el recubrimiento no fue el eslabón débil.
Esta es la diferencia entre una ficha técnica y una evidencia de campo: la ficha dice cuánto debería resistir el producto en laboratorio; el ensayo de pull-off in situ dice cuánto resiste ese piso específico, preparado así, en esas condiciones.
Ningún sistema de recubrimiento compensa una mala preparación de superficie. Antes de aplicar cualquier producto, el piso se llevó a un perfil de anclaje CSP 2-3 (escala ICRI) mediante pulido mecánico, y se verificó con placas de réplica según ICRI 310.2. También se midieron y registraron las condiciones ambientales antes de aplicar, porque la humedad del sustrato es uno de los factores que más compromete la adherencia de un recubrimiento epóxico:
Este control de condiciones no es un detalle menor: es la razón por la cual el sistema alcanzó el desempeño que alcanzó.
1. Imprimación — Flooring 104 (sellador epóxico 100% sólidos) Se aplicó a 10 mils de espesor seco sobre toda la superficie con llana, con mezcla de 3 partes de base por 1 parte de catalizador. En zonas de unión de placa y huecos del piso, se usó Flooring 104 con carga (cab-o-sil y arena sílice) como tratamiento localizado antes de continuar con la capa completa.
2. Capa autonivelante — Flooring 105 Se aplicó en dos variantes: con carga de arena sílice malla 100 (proporción de 1.5 kg de arena por litro de mezcla), alcanzando 50-60 mils de espesor, y sin carga, alcanzando 20-30 mils. La aplicación se hizo con zapatos de púas y rastrillo extensor para controlar el espesor húmedo, seguida de rodillo aireador para eliminar burbujas y lograr una superficie uniforme y sin poros.
3. Sistema alterno — Sigmacover 2 + Sigmadur 1800 Como segunda referencia de comparación, se aplicó Sigmacover 2 (epóxico 85% sólidos, diluido al 20% con ajustador 91-92) como base, y Sigmadur 1800 (acabado poliurea/poliuretano, diluido al 10% con ajustador 21-06) como capa final, alcanzando un espesor conjunto de 12 mils.
Si su empresa tiene pisos industriales sometidos a tráfico pesado, montacargas, exposición química o procesos que exigen higiene (alimentos, farmacéutica), estos son los puntos que debería exigir a cualquier proveedor de recubrimientos antes de aprobar un proyecto:
Esto es, en esencia, lo que diferencia una aplicación técnica de una aplicación improvisada: el proceso completo, documentado, es lo que sostiene el resultado final.
Total Coatings Solutions es la línea industrial de Autocolores G, distribuidor autorizado de PPG en Colombia. Nuestro trabajo no es solamente suministrar el producto: es acompañar a plantas de producción, centros logísticos, industria metalmecánica, farmacéutica y de alimentos en la especificación correcta del sistema de piso según su tipo de tráfico, exposición química y condiciones de sustrato — desde el diagnóstico inicial hasta el acompañamiento durante la aplicación.
¿Su piso industrial necesita un diagnóstico técnico? Escríbanos por el canal de Whatsapp y evaluamos junto a usted qué sistema de recubrimiento corresponde a las condiciones reales de su planta.
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